紫外老化测试方法与标准

紫外线不光对人体有伤害，对于产品的危害也是不容小觑的！材料或产品在加工、贮存或使用过程中，由于受到热、光、氧、机械应力、臭氧、有害金属离子、辐射等外界因素的影响，使材料内部发生物理或化学变化，性能劣变，而逐渐失去使用价值。

而由于紫外线造成的损伤类型包括褪色、光泽消失、粉化、龟裂、开裂、模糊、起泡、脆化、强度减小及氧化等。

涉及的产品领域范围也是十分广泛，如：橡胶、塑胶及其制品、涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、金属、电子、电镀、化妆品等。

阳光中紫外线是造成产品光降解和光老化的主要原因，这是因为波长越短，能量越高，穿透能力也越强。而在太阳光谱中（如下图），紫外线恰恰是波长较短的，这个时候往往可以通过紫外老化试验来评估产品的寿命，从而保证产品的质量。

紫外线老化测试是评估新材料耐紫外光照性能的测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。在短短几周或几个月内,通过紫外老化试验能够获得可再现的、可靠的老化测试数据；其短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光、露水和雨水等对材料的破坏作用。

紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。

同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏；

通过将待测材料暴露在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验；采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。

常见UV灯管类型

UVA-340模拟阳光中的紫外线部分，主要用于户外产品的光老化试验； 

UVA-351模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内产品的光老化试验； 

UVB-313EL:广泛应用于耐久性材料的快速、节省时间的测试，会加速材料的老化，有时会导致异常结果，在使用时必须征得客户的同意。 

下面我们来简单的举一个紫外老化试验的例子，让大家更好的了解试验：

美信检测实验室做过一起紫外老化试验案例：客户送检样品为某PVC材料若干，用作窗玻璃薄膜，需进行紫外老化试验来验证产品的可靠性。

检测环境：环境温度 24.2℃   湿度 53％R.H

检测标准：ASTM G-154-2016 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准

测试方法：

辐照度:0.89W/m;波长:340nm;曝光周期: (60±3℃)黑色面板温度下 UV照射8h;

(50±3℃)黑色面板温度下冷凝4h;

持续时间:100小时;

样品的一部分用铝箔纸包覆，另一部分暴露在外面。测试后，对包裹部位与暴露部位进行灰色样卡比对，评定灰卡等级